Generadur Ocsigen PSA Ar gyfer Gwneuthuriadau Metel

Generadur Ocsigen PSA Ar gyfer Gwneuthuriadau Metel
Cyflwyniad Cynnyrch:
Mae gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion fel arfer yn gofyn am ocsigen purdeb uchel iawn, yn gyffredinol mae'n ofynnol iddo gyrraedd 98%-99.95% neu hyd yn oed yn uwch, i sicrhau ansawdd a pherfformiad cynhyrchion lled-ddargludyddion.
Rhaid rheoli cynnwys amhureddau gronynnol mewn ocsigen yn llym, yn gyffredinol mae'n ofynnol iddynt fod yn is na 0.1 micron, er mwyn osgoi amhureddau gronynnol sy'n achosi diffygion ar wyneb sglodion lled-ddargludyddion.
Gall yr ocsigen a gynhyrchir gan generadur ocsigen NEWTEK PSA fodloni gofynion y diwydiant lled-ddargludyddion
Anfon ymchwiliad
Disgrifiad
Paramedrau technegol
Generadur Ocsigen PSA ar gyfer Gwneuthuriadau Metel

Purdeb: 98%-99.95%

 

Cael dyfynbris am ddim

PSA Oxygen Generator for Metal Fabrications
PSA Oxygen Plant For Oil And Gas
PSA Oxygen Generation For Wastewater Treatment
Oxygen Generation For Gold Leaching
Aquaculture Oxygen Generator

Detholiad Model Planhigion Ocsigen Cyfres NTK93 PSA

Nac ydw.

Modelau

Cynhwysedd (Nm3/awr)

Purdeb

Defnydd pŵer o ocsigen 1Nm3 a gynhyrchir (kw/h)

Nifer y poteli wedi'u llenwi mewn 12 awr (pcs)

Angen gweithredwr

1 NTK-5P 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 NTK-10P 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 NTK-15P 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 NTK-20P 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 NTK-25P 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 NTK-30P 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 NTK-40P 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 NTK-50P 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 NTK-60P 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 NTK-80P 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 NTK-100P 100 93%+-3% 1.83 200 2
Sail dylunio: Uchder: Llai na neu'n hafal i 500m; RH: Llai na neu'n hafal i 80%; Tymheredd: 0 gradd -38 gradd; Pwysedd llenwi: Silindr Safonol Math 150Bar 40L

 

Torri Ceisiadau

 

Torri fflam:

Mae torri fflam yn dibynnu ar hylosgiad nwy tanwydd (fel asetylen, propan, ac ati) wedi'i gymysgu ag ocsigen i gynhyrchu fflam tymheredd uchel, sy'n toddi ac yn chwythu'r metel torri i ffwrdd. Gall yr offer ocsigen purdeb uchel a ddarperir gan NEWTEK, gyda phurdeb ocsigen o tua 90% - 99.5% yn gyffredinol, wneud y hylosgiad yn ddwysach a chynyddu tymheredd y fflam yn fawr. Er enghraifft, pan fydd asetylen yn gymysg ag ocsigen ac mae'r ocsigen yn ddigonol ac mae'r purdeb yn uchel, gall tymheredd y fflam gyrraedd tua 3100 - 3300 gradd, sy'n cyflymu'r cyflymder torri yn sylweddol. Ar yr un pryd, mae ocsigen purdeb uchel hefyd yn helpu i gael wyneb torri o ansawdd gwell. Wrth dorri platiau dur, gall wneud yr arwyneb torri yn llyfnach a lleihau'r burrs a'r gweddillion slag ar y blaen.

Torri plasma:

Mewn torri plasma, er bod y prif ynni torri yn dod o'r arc plasma, mae ocsigen hefyd yn chwarae rhan ategol. Gall gymryd rhan yn y broses dorri fel nwy ategol i helpu i chwythu'r metel tawdd a'r slag gwastraff a gynhyrchir yn ystod torri plasma i ffwrdd. Trwy ddefnyddio ocsigen a ddarperir gan ddyfais ocsigen PSA, gellir optimeiddio'r effaith dorri a gellir gwella'r cywirdeb torri. Yn enwedig wrth dorri deunyddiau metel mwy trwchus neu pan fo angen ansawdd torri uchel, megis torri platiau dur di-staen, platiau alwminiwm ar gyfer gweithgynhyrchu peiriannau manwl neu weithgynhyrchu tai offer electronig, mae effaith torri ategol ocsigen yn fwy amlwg.

Effaith weldio


Cais weldio nwy:

Yn ystod y broses weldio nwy, mae ocsigen yn cael ei gymysgu â nwyon hylosg (fel asetylen) i ffurfio fflam weldio tymheredd uchel. Mae purdeb a chyfradd llif ocsigen yn cael dylanwad pwysig ar nodweddion y fflam weldio. Gall ocsigen purdeb uchel wneud tymheredd y fflam weldio yn uwch ac egni'r fflam yn fwy cryno, er mwyn toddi'r deunydd sylfaen metel a'r metel llenwi yn well. Er enghraifft, wrth weldio deunyddiau aloi alwminiwm, gall fflam ocsigen-asetylene addas (fflam oxyacetylene) sicrhau ymasiad da o aloion alwminiwm ac osgoi diffygion weldio megis unfusion a mandyllau.
Ar yr un pryd, gall ocsigen hefyd chwarae rhan wrth ocsideiddio amhureddau yn ystod weldio. Pan fo amhureddau fel olew a rhwd ar wyneb y metel weldio, gall ocsigen adweithio â'r amhureddau hyn i'w trosi'n sylweddau sy'n hawdd eu tynnu, a thrwy hynny buro'r ardal weldio a sicrhau ansawdd weldio. Ar gyfer rhai strwythurau metel (fel pibellau pwysau, piblinellau, ac ati) sydd angen ansawdd weldio hynod o uchel, gall defnyddio ocsigen purdeb uchel a ddarperir gan gynhyrchwyr ocsigen ar gyfer paratoi weldio a phroses weldio wella cryfder a chaledwch cymalau weldio yn effeithiol.

 

Agweddau ategol ar weldio arc:

Mewn rhai prosesau weldio arc (fel weldio arc metel, weldio MIG a weldio arc â chraidd fflwcs, weldio FCAW), gellir defnyddio ocsigen fel rhan o'r nwy cysgodi. Gellir ei gymysgu â nwyon fel argon a charbon deuocsid i addasu eiddo ocsideiddio'r nwy cysgodi, a thrwy hynny effeithio ar hylifedd y pwll weldio a ffurfio'r weldiad. Gall ychwanegu ocsigen yn briodol wneud y weldiad yn fwy prydferth a lleihau diffygion fel mandyllau yn y weldiad. Er enghraifft, wrth weldio dur carbon isel, gall defnyddio nwy cysgodi cymysg sy'n cynnwys swm priodol o ocsigen wneud yr arwyneb weldio yn llyfnach a chynyddu'r cyflymder weldio.

 

Agweddau ategol ar driniaeth wres metel


Proses anelio:

Yn ystod y broses anelio metel, mae'n bwysig iawn rheoli'r awyrgylch yn y ffwrnais. Gellir defnyddio offer ocsigen PSA i reoli'r cynnwys ocsigen yn y ffwrnais yn gywir. Mewn rhai prosesau anelio (fel anelio llachar), mae angen rheoli'r cynnwys ocsigen yn llym i atal ocsidiad gormodol yr arwyneb metel. Gall y swm cywir o ocsigen adweithio â rhai amhureddau (fel carbidau) ar yr wyneb metel, dileu'r amhureddau hyn, a chynnal ymddangosiad llachar y matrics metel. Er enghraifft, wrth anelio llachar deunyddiau copr, trwy addasu'r llif ocsigen a ddarperir gan yr offer ocsigen PSA, cedwir y cynnwys ocsigen yn y ffwrnais ar lefel isel a phriodol, a gall deunyddiau copr anelio gydag arwyneb llachar a pherfformiad da fod. a gafwyd. Mae deunyddiau copr o'r fath yn addas ar gyfer gwneud gwifrau, cydrannau electronig, ac ati.
Yn ogystal, yn ystod y broses anelio gyflawn neu anelio anghyflawn, bydd y cynnwys ocsigen hefyd yn effeithio ar y newidiadau yn strwythur sefydliadol y metel. Gall crynodiadau ocsigen gwahanol arwain at wahanol raddau o adweithiau rhydocs y tu mewn i'r metel, a thrwy hynny effeithio ar ficrostrwythur y metel fel maint grawn a chyfansoddiad cyfnod, ac yn y pen draw newid priodweddau mecanyddol y metel (megis caledwch, caledwch, ac ati).


Proses diffodd:

Pan fydd y metel yn cael ei ddiffodd, bydd yr adwaith rhwng y cyfrwng diffodd (fel dŵr, olew, ac ati) a'r arwyneb metel yn cael ei effeithio gan ocsigen. Gall y cynnwys ocsigen priodol addasu'r adwaith cemegol rhwng y cyfrwng diffodd a'r arwyneb metel, a thrwy hynny reoli cyfradd oeri'r metel. Er enghraifft, yn y broses diffodd rhai duroedd aloi, gall ocsigen adweithio â rhai cydrannau yn y cyfrwng diffodd, gan newid nodweddion oeri y cyfrwng diffodd a thrwy hynny effeithio ar ficrostrwythur terfynol y metel. Trwy reoli'r ocsigen a ddarperir gan y ddyfais PSA O2, gellir optimeiddio'r broses diffodd, fel y gall y metel gael y cyfuniad gofynnol o galedwch a chaledwch, a gellir gwella bywyd gwasanaeth a pherfformiad y cynhyrchion metel.


Cymorth triniaeth arwyneb metel


Proses chwistrellu thermol:

Mewn technoleg chwistrellu thermol, mae ocsigen yn nwy adweithiol pwysig. Mae chwistrellu thermol yn broses lle mae deunydd metel neu anfetelaidd yn cael ei gynhesu i gyflwr tawdd neu led-doddi ac yna ei chwistrellu ar yr wyneb metel gyda llif aer cyflym i ffurfio cotio. Er enghraifft, yn y broses chwistrellu plasma, gellir defnyddio ocsigen fel nwy cyfansoddol o'r plasma i gymryd rhan ym mhroses toddi a chyflymu'r deunydd.
Gall yr ocsigen a ddarperir gan y generadur PSA O2 hefyd adweithio gyda'r deunydd chwistrellu i ocsideiddio a newid cyfansoddiad a phriodweddau'r cotio. Trwy reoli purdeb a chyfradd llif ocsigen, gellir addasu priodweddau ffisegol a chemegol y cotio, megis caledwch, ymwrthedd gwisgo, a gwrthsefyll cyrydiad. Er enghraifft, wrth chwistrellu haenau ceramig ar gyfer cryfhau wyneb llwydni metel, gall addasu'r cyflenwad ocsigen wneud i galedwch a gwrthsefyll gwisgo'r cotio gyrraedd y cyflwr gorau posibl, gan wella bywyd gwasanaeth ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r mowld.


Triniaeth ffilm trosi cemegol:

Yn y driniaeth ffilm trosi cemegol o arwynebau metel (fel ffosffadu dur, anodizing aloion alwminiwm ac alwminiwm), gall ocsigen gymryd rhan yn anuniongyrchol yn yr adwaith. Yn ystod y broses phosphating, gall cynnwys ocsigen priodol hyrwyddo ffurfio a thwf y ffilm phosphating. Ar gyfer anodizing, er bod y ffilm ocsid yn cael ei ffurfio'n bennaf gan adwaith electrocemegol yn yr electrolyte, gall yr ocsigen toddedig yn yr ateb hefyd gael effaith benodol ar ansawdd y ffilm ocsid. Gall defnyddio offer ocsigen PSA reoli'r cynnwys ocsigen yn yr amgylchedd adwaith i raddau, gwneud y gorau o ansawdd y ffilm trosi cemegol, a gwella ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau addurniadol yr arwyneb metel.

 

Tagiau poblogaidd: generadur ocsigen psa ar gyfer gwneuthuriadau metel, generadur ocsigen psa Tsieina ar gyfer gwneuthurwyr metel gwneuthuriadau, cyflenwyr

Anfon ymchwiliad
Yn barod i weld ein datrysiadau?
Darparwch y datrysiad nwy PSA gorau yn gyflym

Planhigyn ocsigen psa

● Beth yw'r gallu O2 sydd ei angen?
● Beth sydd ei angen ar burdeb O2? safon yw 93%+-3%
● Beth mae angen pwysau rhyddhau O2?
● Beth yw'r pleidleisiol a'r amledd yn 1phase a 3phase?
● Beth yw'r tymheredd safle sy'n gweithio ar gyfartaledd?
● Beth yw'r lleithder yn lleol?

Planhigyn nitrogen PSA

● Beth yw'r gallu N2 sydd ei angen?
● Beth sydd ei angen ar burdeb N2?
● Beth mae angen pwysau rhyddhau N2?
● Beth yw'r pleidleisiol a'r amledd yn 1phase a 3phase?
● Beth yw'r tymheredd safle sy'n gweithio ar gyfartaledd?
● Beth yw'r lleithder yn lleol?

Anfon Ymchwiliad